Из какого дерева делают лыжи

Из какой древесины делают лыжи

Уже многие века для быстрого передвижения по снегу люди пользуются лыжами. Даже на юге нашей страны, где снег выпадает всего на два месяца, ценители здорового образа жизни не упускают возможности совершать лыжные прогулки. Даже в северных широтах трудно найти человека, не пользующегося этим спортивным инвентарем, но не из каждого дерева можно сделать лыжное полотно.

Как делают лыжи на промышленных предприятиях

Деревянные лыжи могут быть изготовлены из целого бруска или быть многослойными. С середины прошлого века при производстве используется сложная технология, когда каждая лыжа собирается из нескольких деталей. Сорт изделия зависит от того, какое дерево используют для изготовления лыж, поэтому на предприятия поступает сырье, соответствующее ГОСТу, в виде кряжей лиственных или хвойных деревьев. Кряжем называют отрезок нижней части ствола, древесина которого распиливается на тонкие листы, шпон.

Слои склеивают между собой специальным клеем повышенной водостойкости и отправляют под пресс. Получившийся «сэндвич» раскраивают на детали, склеивают при помощи горячего пресса. В это же время формируют загиб носка. Получившееся изделие фрезеруют снизу для образования желоба на скользящей поверхности, по бокам, а также в области пятки и носка. Следующий этап — шлифовка, пропитка защитными смолами и обработка верхней поверхности эмалями. Далее, изделия балансируют на специальных стендах, проверяют на прочность и гибкость, собирают в пары.

Предприятия делают этот инвентарь из березы и ели, реже клена, ясеня, тополя, ольхи или липы. Из твердой древесины ценных пород, таких как граб, дуб, бук изготавливают отдельные детали.

Все лыжи делятся на следующие разновидности:

  • горные, для горнолыжного спорта;
  • прыжковые, для спортивных прыжков с трамплинов;
  • водные;
  • беговые, для оздоровительных прогулок или бега по лыжне;
  • туристические или охотничьи.

Им на смену пришли пластиковые. Прочность, легкость, пластичность, устойчивость к деформации, простота изготовления и ухода, позволила современным полимерам вытеснить своих деревянных предшественников. Единственный сегмент рынка, где изделия из дерева еще удерживают свои позиции, это охотничьи лыжи.

Какая древесина лучше

От того из какого дерева делают лыжи зависит их прочность, упругость, вес, срок эксплуатации, сложность изготовления. Материал для изготовления лыжного полотна зависит от характеристики древесины различных пород деревьев:

  1. Береза. Древесина березы обладает высокой прочностью, гладкостью, износостойкостью. Она плохо впитывает влагу, что актуально для охотников в весенний период при резких колебаниях суточной температуры.
  2. Ель. Мягкая, легкая, обладающая малой плотностью, она уступает березе по прочности. Но, стойкость к деформации, заставляет многих мастеров отдавать ей свое предпочтение.
  3. Осина. Имеет среднюю плотность, вязкая, мягкая древесина хорошо поддается распилке, последующей токарной обработке. Но малая износоустойчивость приводит к сокращению срока эксплуатации.
  4. Липа. Также как осина, имеет невысокую износоустойчивость. Ее древесина мягкая, податливая, хорошо гнется, несложна в обработке. Лыжи из нее получаются легкие, упругие.
  5. Лиственница. Ее нечасто используют для изготовления лыж. Это связано с некоторой сложностью во время производства изделия. Из-за низкого уровня водопроводности, древесина может растрескиваться даже в условиях щадящей сушки. Зато твердость лиственницы под воздействием воды повышается, а высокая плотность увеличивает срок эксплуатации во много раз.

Какие еще виды дерева можно использовать для самодельных лыж

Охотничьи лыжи предназначены для ходьбы по глубокому снегу, часто по пересеченной местности или между деревьями. Поэтому они должны быть устойчивыми, прочными, легкими и умеренно скользкими, чтобы не проскальзывать вниз при подъеме на горку и не терять управляемости при скольжении вниз.

Для себя опытные охотники часто предпочитают смастерить лыжи своими руками, используя древесину сосны, ясеня, вяза, дуба, амурской сирени, ивы, других пород. Традиции региона проживания также влияют на то, из каких материалов можно делать лыжи. Так, в Горном Алтае их делают из черемухи. Из этого плотного и тяжелого дерева получаются удивительно прочные изделия. На Сахалине легкие, гибкие охотничьи изделия принято делать из чизении. Сделанные самостоятельно лыжи зачастую проклеивают камусом, шкурой с голени лося, оленя или лошади. Он предохраняет от скатывания назад, улучшает скольжение по рыхлому снегу, принимает на себя основную нагрузку. Поэтому полотно таких лыж делают более тонким, что существенно уменьшает их вес и позволяет использовать прочную, плотную, тяжелую древесину, такую как у дуба.

Правило ! Важно помнить, что правильный уход и хранение предохранит лыжный инвентарь от преждевременного износа.

Перед началом сезона лыжи нужно просмолить. Перед прогулкой их необходимо смазать специальными мазями, а после использования очистить от снега и воды. Для хранения их связывают друг с другом и отправляют в сухое помещение.

Из какого дерева делают лыжи?

Впервые лыжи были применены несколько тысяч лет назад. Их использование было необходимым для передвижения по снегу, ведь по сугробам cделать это было почти невозможно. Позже их стали применять только в поездке на горнолыжный курорт.

«Эволюция» лыж

Лыжи применялись многими народами тех стран, где был соответствующий климат. В то время они имели форму овала или круга, поэтому плохо ездили по снегу. Этот инвентарь чаще использовали как снегоступы.

Сегодня при катании используют две палки, раньше люди обходились одной. В качестве материала для палок использовали древесину, со временем начали применять бамбук. Также их можно делать из алюминия. Все лыжники знают, что металлические палки — это класс. Так как они качественнее и прослужат длительное время, а рука крепко держится за ручку на палке.

Время шло, технология сборки менялась, лыжи стали многослойными. Собирались путем слияния тонких пластов различных деревьев. Но до сих пор не многие знают, какое дерево используют для изготовления лыж. Чаще всего были задействованы три вида. Важно, чтобы верхний слой создавался из твердого дерева. Нижнюю же часть брали от березы, так как она наиболее скользкая, а прослойка между ними была из сосны или осины (пород средней плотности).

Сегодня на рынке широкую популярность набирают лыжи из пластика, и редко встречаются деревянные. А все потому, что у пластика больше преимуществ перед древесиной. Наиболее весомым считают то, что пластик не подвергается воздействию влаги и другим воздействиям, которые несет в себе окружающий мир, а дерево со временем начинает деформироваться без должного ухода.

Из какого дерева сделать лыжи самостоятельно

Такой инвентарь можно смастерить самостоятельно, но тогда понадобятся познания из какого дерева делают лыжи. В процессе понадобятся стамеска, рубанок, топор, пила. При выборе дерева, внимание стоит оставить на березе, ее поверхность более скользкая. К тому же можно применить ясень, бук, сосну, серый и белый вяз, а также хорошо подойдет лиственница. Предварительно древесину нужно осмотреть, она должна быть здоровой, крепкой, упругой, с ровными слоями. Чтобы сделать лыжи используются доски толщиной от 4 до 6 сантиметров.

Предварительно древесину очищают от коры, веток, суков. После чего распиливают на брусочки шириной 10 см, а толщиной 3-4 см. Длина бруска измеряется согласно росту человека с поднятыми вверх руками.

Бруски туго связываются по концам. В средней части ложатся распорки шириною 8-10 см. Так нужно доски сушатся в течение 7-10 дней в теплом помещении. Когда они будут полностью сухие, им придается форма лыжи с помощью рубанка. Нужно придать одинаковую форму обеим доскам, после чего их нужно зафиксировать и еще раз просушить.

При катании в стиле фристайл нужно позаботиться о качественном инвентаре. В данном случае материал должен быть крепким, так как фристайл — это прыжки с трамплинов или езда по буграм. Ботинки устанавливаются так, чтобы большая часть лыж находилась впереди. Такие лыжи помогут преодолеть трамплин с лучшим результатом.

Ни один охотник не сможет обойтись зимой без этого снаряжения. Охотничьи делаются также, как и спортивные, но у них есть один нюанс в размерах. Так как уровень снега в лесу намного больше, ширина данного инвентаря будет больше, чем у спортивных. Это позволит не проваливаться в снег. Особенно они востребованы в зимний охотничий сезон.

Из какой древесины делают сердечник

От того, из какой древесины будет сделан сердечник, будет зависеть вес, прочность, долговечность и цепкость. Сердечники производятся из разных видов деревьев, все зависит от требуемых задач. Материал для него берут не на лесопилке, а в сертифицированном лесу, чтобы он было высшей категории. Подходят для этого не все породы, поэтому нужно знать, из каких материалов можно сделать лыжи.

Сердечник делается не из целой доски. Сначала доски высушиваются, после чего распиливаются на тонкие листы и склеиваются как слоеный пирог. После того, как «пирог» был склеен, его нужно распилить так, чтобы получились тонкие пластины с вертикальными деревянными рейками. Допустимо обматывание сердцевины в стекловолокно. Вместе или вместо него иногда используют волокна карбона или базальта.

Какая древесина не подходит для лыж

Для лыж подходит почти каждый вид дерева, даже экзотический. Важно, чтобы древесина была хорошего качества. Нельзя использовать поваленные, больные, старые. Материал должен быть прочным, стойким, целым. Поэтому древесину для изготовления лучше приобретать в специализированных местах, а не на лесопилках.

Производство деревянных лыж

Лыжи — важное изделие деревообработки. Для основной массы населения они ассоциируются со спортом и прогулками. Но это верно лишь отчасти. Для людей многих профессий лыжи зимой необходимая, незаменимая принадлежность, без которой профессиональная деятельность невозможна. Вспомним хотя бы охотников, жителей сел и деревень северных районов, для которых передвижение по глубокому снегу, особенно в лесу, без лыж невозможно.

Лыжи известны сотни лет как в виде знакомой нам конструкции, так и в виде «снегоступов» — щитков со слегка загнутыми краями для передвижения на короткие расстояния по глубокому рыхлому снегу.

В настоящее время в СССР примерно 50 предприятий выпускают более 6 млн. пар лыж ежегодно. Существуют лыжи гоночные, спортивно-беговые, прогулочно-туристские, горные, прыжковые, водно-спортивные. Объемы выпуска последних трех видов лыж небольшие, конструкция и технология их производства отличаются специфичностью, и дальше о них говорить не будем.

Читайте также  Кавголово горнолыжный курорт

Гоночные лыжи используются спортсменами в основном для тренировок и соревнований на заранее подготовленных трассах. Спортивно-беговые лыжи — основной тип, выпускаемый в СССР и предназначенный для оздоровительных прогулок. Они шире, прочней и жестче, чем гоночные, имеют большую массу. Прогулочные, туристские лыжи предназначены для движения по неподготовленным трассам, в том числе в лесу, а также для людей, передвигающихся со значительной нагрузкой (выкладкой). Существуют модификации этих лыж — лесные, охотничьи. Автор назвал бы их деловыми, так как именно они больше всего используются в хозяйственной деятельности. Конструкции всех этих типов лыж примерно одинаковы — с недавних пор вместо цельных деревянных стали делать многослойные клееные, что наиболее выгодно эксплуатационно, технологически и экономически. Связано это с тем, что к лыжам предъявляются в определенной мере противоречивые требования — максимальная прочность при минимальной массе и высокой упругости. Многослойная конструкция как раз и обеспечивает решение этой задачи. Надо отметить, что конструирование лыж, внешне простого изделия, — достаточно сложное занятие. Каждый размер лыж предопределяет их эксплуатационные свойства: длина лыж обеспечивает накат, т. е. скольжение по инерции, ширина лыжи — поперечную устойчивость, сужение в середине (в районе грузовой площадки) — вписываемость в повороты, носковый загиб — удобство скатывания с возвышенностей, толщина — жесткость лыж, эту их важнейшую характеристику. Жесткость определяется способностью прогибаться под действием нагрузки, т. е. она должна быть различной для лыжников разной массы. Чрезмерная жесткость может привести к поломкам лыж.

Особые требования предъявляются к скользящей поверхности лыж и их окантовке. Эта поверхность должна быть износостойкой, гладкой и хорошо держать мазь. Ребра скользящей поверхности предохраняются от износа кантами из очень твердой древесины (граб, гикори) или пластиков. В последние годы появились попытки использовать на скользящей поверхности модифицированную древесину распространенных пород. На рис. 37 приведен чертеж лыжи и сечения в различных ее местах, из которого ясно как сконструированы современные многослойные клееные лыжи.


Рис. 37. Общий вид и сечения лыжи:
а — многослойная; б — двухслойная; в — массивная; 1 — носковая часть; 2 — верхняя поверхность; 3 — грузовая площадка; 4 — пяточная часть; 5— боковые галтели; 6 — нижняя (скользящая) поверхность; 7 — верхние галтели; в — желоб; 9 — стрела весового прогиба 10, 17 — пластина верхней поверхности; 11 — носковый клин; 12, 18 — пластина скользящей поверхности; 13 — верхняя пластина среднего клина (наклейка); 14 — нижняя пластина среднего клина; 15 — канты; 16 — пяточный клин

Исходя из изложенных принципов конструирования лыж, строят технологию их производства. Лыжи изготовляются из высококачественного сырья, поступающего на предприятия в виде березовых лыжных кряжей, которые распиливаются на лесопильных одноэтажных коротышевых рамах на пиломатериалы. Далее на прирезном круглопильном станке доски распиливаются на лыжные заготовки. Худшие кряжи, пиломатериалы и заготовки отбираются для внутренних деталей лыж. Отметим для сведения читателя что из 1 м 3 лыжного кряжа получается 22—23 пары лыж, отсюда легко подсчитать, что на производство лыж в СССР ежегодно расходуется примерно 300 тыс. м 3 высококачественной березовой древесины.

Высокие требования предъявляются к сушке заготовок для лыж. Главные из них — минимальный перепад влажности по сечению заготовки и отсутствие внутренних напряжений, которые могут в последующем вызвать коробление лыж. Поэтому при достаточном запасе сырья предпочтение отдается атмосферной сушке. Ценные пиломатериалы твердых пород (граб, гикори) рекомендуется сушить на специальных складах с регулируемой вентиляцией. Учитывая, что атмосферная сушка не всегда целесообразна, так как требует больших площадей, ее часто совмещают с камерной, выполняемой на мягких режимах. Сушат древесину до влажности 8+2%. Перепад влажности по сечению не допускается больше чем 1,5—2%. Древесина не должна изменять свой цвет. Если в производстве лыж используется шпон, его сушат на агрегатах и в режимах, принятых в производстве фанеры, до влажности 5—7%.

Технология механической обработки в лыжном производстве состоит из трех фаз. Первая из них заключается в машинной обработке заготовок. Вторая фаза — это обработка деталей лыж и третья — окончательная обработка клееной лыжи. Автор должен обратить внимание читателя, что большая часть оборудования, применяемого в производстве лыж, принципиально не отличается от известных и уже описанных в предыдущих беседах круглопильных и фрезерных станков. Поэтому более интересным будет рассказ о специфических особенностях технологии лыжного производства.

Заготовки по длине склеивают на ус или на зубчатый шип. Для обогрева клеевого слоя могут использоваться токи высокой частоты. Следующая специфическая и ответственная операция — сборка и склеивание блоков, из которых изготовляются отдельные элементы лыж. Блок представляет собой собранный из деревянных заготовок пакет, из которого в последующем путем раскроя будут получены отдельные детали лыж. На рис. 38 показан, как пример, блок скользящей поверхности. На этом же рисунке читатель видит и схему раскроя блока на пластины. Блоки склеиваются синтетическими клеями повышенной водостойкости. Для повышения эластичности клеевого слоя используются смеси карбамидных смол и латексов. Собирают блоки из заготовок одной длины и ширины. В зависимости от назначения заготовки бывают разных пород. Как видно из рис. 38, блок скользящей поверхности состоит из березовых и грабовых (гикори) заготовок. Блоки для верхних пластин формируются из березовых заготовок, для среднего клина — из березовых или других лиственных заготовок. Допускаются в этом блоке и хвойные заготовки.


Рис. 38. Блок скользящей поверхности, склеенный из заготовок:
1 — гикори; 2 — береза; 3 — линии раскроя блока

Блоки склеиваются в специальных ваймах. Обогрев клеевых слоев может быть различным — паровым, в-поле ТВЧ. После склеивания блоки строгают как для снятия свесов, появляющихся из-за неточностей в размерах заготовок и сборки блоков, так и для профилирования деталей лыж. Затем блок распиливают. Операция эта во многом предопределяет экономику лыжного производства. В блоки собирают лыжные заготовки высокого качества, после многократных сортировок и отборов. Поэтому раскрой блока на детали лыж должен производиться с минимальными затратами древесины. Если это делать на обычных круглопильных станках, ширина пропила будет примерно равна толщине детали. Совершенно ясно, насколько это экономически невыгодно. Поэтому ведутся поиски способов и станков, которые бы уменьшили ширину пропила или сделали возможным безопилочный раскрой. Последнего пока не удалось достичь, но уменьшить ширину пропила сумели, создав специальную лесопильную раму с малой высотой хода. На такой лесораме применяются тонкие пилы, что уменьшило ширину пропила до 2—2,5 мм, т. е. примерно вдвое.

После выпиловки из блока деталей их обрабатывают и передают на пресс для склеивания лыжи. Обработка заключается в профилировании и шлифовании среднего клина, изготовлении носковых и пяточных клиньев. После нанесения на детали клея собирают пакет и помещают его в горячий гидравлический пресс. В нем одновременно со склеиванием производится и загиб носка. Режим склеивания обычный: температура 110—120° С, давление 1,5—2 МПа.

Полученная из пресса лыжа фрезеруется для образования на скользящей поверхности желоба. Также фрезеруются боковые поверхности, пятка и носок. Для этих целей используются специальные фрезерные станки. После фрезерования все перечисленные поверхности шлифуются. Затем лыжи проходят технологический контроль и поступают на отделку. Эта операция в лыжном производстве весьма ответственна, поскольку лыжи должны быть нарядными, но в то же время отделочные покрытия должны быть морозостойкими. Для этого разработаны специальные эмали, которые наносятся иногда распылением, а чаще — наливом. Читатель знает, что на лыжах имеется обычно сложный рисунок. Делается это с помощью трафаретов. Наносится несколько покрытий с промежуточной сушкой. В конвекционных камерах после каждой сушки покрытия шлифуют, затем лыжи полируют. Скользящую поверхность лыж, разумеется, не лакируют, ее пропитывают смолами древесного происхождения, предохраняющими древесину от впитывания благи и улучшающими сцепление ее с лыжными мазями.

После отделки и пропитки лыжи подбирают в пары (по конструкциям, размерам, типам и сортам). Лыжи высших сортов балансируются: расхождение положения центра тяжести по длине лыж в паре не должно превышать 10—15 мм. Читатель, очевидно, обратил внимание на маркировку лыж. Наносят марку, на поверхность лыж после первой отделки способом переводных картинок или фотоконтактной печатью и затем покрывают бесцветным лаком.

Лыжи проходят тщательную проверку, в частности их испытывают на гибкость и прочность. Для этого на лыжных предприятиях имеются специальные стенды, имитирующие движения и нагрузки лыжника.

Автор надеется, что читатель убедился в непростоте внешне простой конструкции лыж и технологии их производства, что делает привлекательными профессии рабочих и инженерно-технических работников лыжных предприятий.

Как сделать качественные лыжи для охоты?

Для охоты нужны специальные лыжи, которые отличаются от стандартных узких спортивных моделей. Настоящие охотничьи лыжи имеют большую ширину, благодаря этому на них можно передвигаться по снегу, не проваливаясь. Они незаменимы для охотника зимой, так как позволяют перемещаться по любому ландшафту, забираясь в самые интересные для промысла места. Охотничьи лыжи продаются в магазинах, но можно сделать их и самостоятельно в домашних условиях. Кому-то доставляет удовольствие изготовление экипировки своими руками, кто-то хочет сэкономить или просто живет вдали от городов, где можно купить лыжи.

Самодельные охотничьи лыжи

Устройство охотничьих лыж

У охотничьих лыж есть два основных отличия от спортивных – ширина и тип крепления. Обычно они не бывают уже 15 см, именно это позволяет им удерживать своего обладателя на снегу, не позволяя ему проваливаться.

Крепление должно обеспечивать охотнику большую степень свободы, чтобы ему удобно было ходить на лыжах в течение долгого времени, а также чтобы он мог моментально снять их при необходимости. Оно должно быть рассчитано на сапоги или ботинки, которые обычно используются для зимней охоты. Хорошим вариантом для самодельных охотничьих лыж будут крепления из ремешков. Есть два основных варианта:

  • крепление, состоящее из одного ремешка, в который продевается носок обуви;
  • крепление из двух ремешков – один под носок, второй удерживает пятку.

Промышленно изготавливаются деревянные и пластиковые охотничьи лыжи. Последние максимально хорошо скользят по снегу. С одной стороны, это позволяет быстрое передвигаться по ровной поверхности. С другой стороны, при подъеме в гору такие лыжи сильно скользят назад, а при спуске они набирают слишком большую скорость. Деревянные лыжи лишены этих недостатков. Они хорошо подходят для передвижения по пересеченно местности с подъемами и спусками, а при движении с горы не разгоняются до критической скорости. При этом их довольно легко можно изготовить своими руками.

Читайте также  Приэльбрусье горнолыжный курорт

Для охоты могут использоваться деревянные лыжи-голицы или камусные лыжи. На рабочих поверхностях камусных лыж располагаются куски шкур, которые облегчают скольжение по снегу, а также помогают подниматься в гору, мешая скатыванию назад. Недостатки камусных лыж – сложность изготовления и больший, чем у лыж-голиц, вес.

Выбор размера лыж

Чем больше вес охотника, тем больше должна быть и площадь лыж, чтобы они могли обеспечить надежную опору. Чтобы сделать охотничьи лыжи, которые подойдут наилучшим образом, при выборе размера можно ориентироваться на такие параметры:

  • высота лыж – по брови;
  • ширина – 16-18 см для охотника весом 60-70 кг, 18-20 см – для охотника весом 70-80 кг, при весе больше 80 кг – больше 20 см.

Нежелательно делать лижы шире 24 см, иначе ходить на них по лесу будет неудобно. На широких лыжах трудно протиснуться между деревьями, а ноги постоянно приходится держать «враскоряк».

Пример геометрических размеров лыж для человека ростом 190 см и весом более 80 кг.

Геометрические размеры лыж

Также требуемую площадь охотничьих лыж можно рассчитать по простой формуле. На каждый килограмм веса охотника вместе со снаряжением должно приходиться 50 квадратных сантиметров площади лыж. Так, если вы весите 85 кг, а ваше обычное снаряжение – 15 кг, необходимая площадь пары (85+15) * 50 = 5000 квадратных сантиметров. Соответственно, площадь одной лыжи – 2500 квадратных сантиметров.

Остается только выбрать подходящее соотношение длины и ширины. При ширине 15 см требуемая длина составляет 2500 : 15 = 166 см. Также можно сделать лыжи более короткими и широкими, в таком случае на них будет удобнее передвигаться по лесу. К примеру, для ширины 20 см требуемая длина составить 2500 : 20 = 125 см.

Подготовка древесины

Для изготовления охотничьих лыж можно использовать самую разную древесину – осину, ель, березу и так далее. При выборе материала нужно исходить из его доступности и рабочих свойств. Самые прочные лыжи получаются из березы и клена. Самые легкие – еловые и осиновые. Передвигаться на таких лыжах удобнее, но при этом придется соблюдать осторожность, так как они уступают в прочности.

Заготавливать древесину для лыж лучше осенью или весной. Ее нужно поместить на хранение в хорошо проветриваемое помещение. Когда лето пройдет, надо срубить с нее кору и хранить еще год.

Срубание коры с древесины

При такой долгой подготовке древесина будет иметь наилучшее качество. Если ускорять сушку, с торцов могут появиться щели – таким образом, материал будет недостаточно прочен и надежен.

Лучше заготавливать материал сразу для двух-трех пар лыж. Тогда работы на одну пару уйдет меньше, чем в том случае, если заготавливать материал для каждого комплекта лыж по отдельности. Кроме того, без должного опыта легко испортить материал в процессе изготовления, после чего он будет непригоден к использованию. Поэтому лучше иметь под рукой сразу несколько комплектов заготовок.

Изготовление лыж

Когда подготовка древесины завершена, можно приступать к изготовлению заготовок для лыж. Они должны иметь вид досок толщиной в средней части до 1 см, а по краям – тоньше. Сначала надо сделать поперек подготовленной древесины пропилы через каждые 5 см, а затем сколоть лишний материал топором. После этого нужно придать заготовкам готовый вид с помощью рубанка. Использование электрорубанка значительно упрощает этот процесс.

Затем доски надо поставить в ведро, проложив между ними щепочку, поставить на плиту или поместить в воду кипятильник и проварить в течение 1,5-2 часов.

Затем проваренные части надо поместить в специальный станок и загнуть их, сделав таким образом носы лыж. Делать это нужно постепенно, чтобы дерево «привыкало» к новой форме и не сломалось. Затем в месте сгиба древесину нужно закалить, обработав горелкой до почернения.

Загибание и обработка горелкой носов лыж

Следующий шаг – закруглить носки и пятки, убрав лишний материал ножовкой. Пилить нужно по направлению от центра заготовки к концу, чтобы древесина не откололась. Действовать необходимо очень осторожно и без спешки.

Затем надо просверлить на носках и пятках отверстия, предварительно нанеся карандашом разметку. Они должны располагаться на расстоянии около 2 см друг от друга. Диаметр отверстий – порядка 2 мм. После сверловки каждое отверстие надо обжечь раскаленным шилом. В таком случае их края станут твердыми, и нить под нагрузкой не будет их резать. В подготовленные отверстия надо пропустить веревку, чем туже она будет натянута, тем лучше. Благодаря этой нити самодельные охотничьи лыжи будут прочнее и долговечнее.

Основы под крепления

После надо подготовить две основы для креплений. Они должны быть выполнены в виде небольших дощечек с углублением в виде поперечной дорожки. Их надо расположить по центру лыж, а затем сдвинуть на 3 см в сторону пяток и сделать разметку карандашом. Затем основы для креплений надо посадить на клей и зафиксировать саморезами. Если лыжи тонкие, саморезы должны идти снизу, а если тонкие – сверху.

Основы для креплений

Лыжи, крепления на которых установлены неправильно, уходят в сторону при движении. Поэтому этот шаг нужно выполнять очень внимательно.

Камус

Камус для лыж нужно обдирать от самого копыта, делая надрез по внутренней стороне ноги. После мездрения шкуры надо с усилием натянуть на доски, зафиксировав гвоздями. Затем камус надо сушить 1-2 неделю при комнатной температуре, вдали от печки или батареи. Дополнительно выделывать его после сушки не надо – чем он тоньше, тем быстрее будет изнашиваться. После завершения сушки нужно подобрать кусок шкуры к каждой лыже. Чем меньше ее толщина, тем толще должен быть камус, и наоборот.

Если шкуры недостаточно большие, нужно сшить несколько кусков в один грубыми толстыми нитками. Перед операцией камус нужно вымочить в ведре с водой в течение нескольких часов, а затем наполовину просушить. Слишком сырые или слишком мокрые шкуры будут тянуться и рваться при сшивании. При шитье нужно проделывать отверстия шилом, а затем пропускать в них нить.

Сшивание частей шкур

Отверстия должны располагаться под углом, таким образом, чтобы нить не выходила наружу с нижней стороны шкуры. Готовый камус нужно приклеить с помощью надежного водостойкого клея, для этого хорошо подойдет обычный «Момент». Клей надо нанести на внутреннюю поверхность шкуры и на края лыжи. Чтобы сделать лыжи удобнее в использовании, их можно покрасить или покрыть лаком. В таком случае на них не будет налипать снег.

Крепления

Завершающий этап изготовления лыж – установка креплений. Их можно сделать из кожаных или матерчатых ремней. В деревянную основу для крепления, смонтированную ранее на лыжу, надо продеть ремень под носок сапога и прикрепить к нему второй ремешок под пятку. Если при использовании выяснится, что лыжа при ходьбе уходит в сторону, этот второй ремешок нужно перенести, правее или левее.

Готовые лыжи с креплениями

Если подойти к делу правильно, изготовленные самостоятельно лыжи для охоты будут ничем не хуже тех, которые можно купить в магазине. Важно правильно выбрать размер, а затем изготовить лыжи с соблюдением технологии. В таком случае они будут служить безотказно, окажутся прочными и долговечными. На них можно будет забираться в самые перспективные для охоты места и всегда оставаться с хорошими трофеями.

Охотничьи лыжи своими руками

охотничьи лыжи

Охотничьи лыжи являются обязательным и очень важным элементом снаряжения для каждого профессионального охотника промысловика.

Лыжи предназначенных для охоты, имеют мало общего с обычными (прогулочными) или спортивными моделями и даже человеку плохо разбирающемуся в них, различия будут видны налицо.

К сожалению, не в каждом магазине можно приобрести подобный товар по сходной цене, а тем более лыжи на 100% подходящие и удобные, так данное снаряжение строго индивидуальное. В связи с этим, всё больше опытными охотниками пользуются спросом самодельные лыжи.
В настоящее время опытные мастера «лыжных дел» могут предложить охотникам следующие популярные свои изделия: камусные лыжи либо голицы. Рабочая поверхность камусных лыж покрыта кусками шкур, облегчающими скольжение по снежному покрову и помогающими подъему в гору. Однако при этих положительных качествах имеются и такие недостатки, как больший вес и сложность при изготовлении.

охотничьи лыжи

Как подобрать размер охотничьих лыж

Самые качественные лыжи – лыжи индивидуального заказа, поскольку их размер высчитывается от таких параметров, как вес и рост охотника, местность охоты и качество снега.
Рыхлый снег требует большей площади опоры – примерно 50 см² на каждый килограмм веса. А вот твердый наст позволяет безопасно передвигаться при меньшей опорной площади – около 40-43 см².
Длина лыж никоим образом не должна быть ниже плеч и выше макушки владельца. Так утверждают опытные охотники, но все же при маневре в зарослях многие из них предпочитают короткие лыжи.

лыжи голицы

Что касается ширины, то она обычно равна расстоянию 20-24 см. Для обеспечения надежной опоры ширина делается большей, если охотник имеет большой вес. Но все же слишком широкие лыжи делать не целесообразно, поскольку будет затруднительно проходить между деревьями.
Во избежание черпания лыжами снега, носок всегда делают на 35-40 мм. шире пятки. Толщина грузовой площадки обычно составляет 12-13 мм., если лыжи подклеены камусом. Но если под камус подкладывают лен (становую жилу зверя), то толщину можно немного уменьшить, до 9-10 мм.

Выбор и подготовка древесины при изготовлении лыж

Дерево пригодное для изготовления лыж, выбирают в зависимости от местонахождения промысла: на Дальнем Востоке популярна амурская сирень, маньчжурский орех, акотник Мака.
Эти породы имеют легкую древесину, достаточно прочную и легкую. Охотники по эту сторону Урала применяют для изготовления лыж клен, ель, осину. Самые надежные лыжи получаются из березы. Это дерево обладает всеми необходимыми качествами, чтобы стать отличными прочными лыжами. Осиновые и еловые изделия имеют лучший ход, более легкие, но прочность у них невелика.

Читайте также  Горнолыжный клуб леонида тягачева

Определившись с породой дерева, его следует отобрать: годится только прямослойный экземпляр, без подвижных сучков и с полным отсутствием гнили. Заготавливая дерево, необходимо прислушаться к совету опытных мастеров и рубить нужный экземпляр в августе.
Древесину помещают в место с хорошей вентиляцией до конца сентября. Затем требуется срубить всю кору и материал оставить вылеживаться еще год. Самым подходящим местом является чердак, но поближе к дымоходу.
Чтобы сделать заготовки, сваи раскалывают вдоль слоя. Из одного ствола в среднем получается 3 пары лыж. В процессе малоопытного мастера всегда будет пара испорченного материала, поэтому запас никогда не помешает.

выбор древисины для лыж

Изготовление лыж своими руками

Лыжные заготовки – это сантиметровой толщины доски. Полученный материал ставят в ведро, перекладывая щепочками, заливают водой и ставят на плиту. На небольшом огне варят доски 2-3 часа.
Вынимают из ведра по одной и постепенно загибают на станке или самодельными приспособлениями. Таким образом, формируют носы. Далее место сгиба закаляют до почернения горелкой.

Затем следует убрать лишний материал, закругляя пятки и носки. Пилят всегда от центра, чтобы избежать отколов. Операцию проводят медленно, осторожно.

загибание лыж

Прожировка

прожировка лыж

Готовые лыжи нужно защитить от впитывания влаги, поэтому их тщательно прожировывают. Очень хорошо для этой операции применить массу, сваренную по рецепту старых мастеров.
В котелок льют 400 г. льняного масла и доводят до кипения. К нему прибавляют березовый деготь в том же количестве и варят еще 1 час. Затем потребуется 200 г. парафина. После полного растворения последнего котелок отставляют и вливают в него красный древесный спирт (400 г.) и формалин (200 г).
Пока смесь горячая, ею покрывают лыжи очень обильно. После впитывания средства, прожировку повторяют пока дерево полностью не напитается. Далее лыжи просушивают и по желанию покрывают олифой.

Место для установки креплений

установка креплений на лыжню

Большое внимание следует уделить выбору места, где будет располагаться крепление.
Для определения места установки крепления, лыжу переворачивают на ребро и в месте грузовой площадки двумя пальцами приподнимают. Если лыжа опустит пятку вниз и образует с полом угол 45 градусов, то точка выбрана правильно. При отрицательном результате поиск продолжают. Найденную точку отмечают поперечной линией.
От проведенной линии в сторону носка отмечают 4 см. и также проводят линию. На обеих линиях отмечают центр и прикладывают к нему сжатый кулак, совмещая его центр с уже имеющимся. По бокам кулака на линиях отмечают точки. Причем на линии, находящейся ближе к носку, боковые точки сближают на 1 см. каждую.
Не лишним будет проверить разметку вторично. При положительном результате отметки прожигают и делают между ними продольные желобки для ремней. Глубина зависит от толщины ремней: в итоге они должны совмещаться со скользящей поверхностью.
Основы для креплений в количестве 2 штук делают из дощечек и располагают по центру лыжи и сдвигают на 3 см. к пяткам. Делают пометку, сажают на клей и фиксируют саморезами.

Крепления

Крепление делается с учетом привычной для охоты обуви. Оно должно быть достаточно свободным, но не слетать. Не желательно применять новую кожу, так как она на морозе будет скрипеть, может задубеть. Наилучшим вариантом будет ремешок из старых вожжей.
Для лыж можно заранее приобрести ремни, а затем прокоптить и прожарить их. Готовые лыжи тщательно осматривают, подклеивают под стопу резину либо бересту.

Камус

Пока изготавливаются лыжи, следует заняться камусом. Шкуру нужно обдирать от основания копыта. Затем она сушится пару недель и из нее делаются выкройки для лыж. Из кусочков шкур сшивают необходимый размер изделия и приклеивают к лыжам.

крепления для лыж

Столярный клей хорошего качества не всегда имеется, поэтому некоторые охотники предпочитают склеивать лыжи самодельным клеем, приготовленным по старым рецептам и проверенный годами.
Для этого потребуется кожа кеты. Рыбу можно купить свежей в магазине, использовать для пищи, а кожу пустить на клей.
Шкуру очищают от жира, чешуи и заливают теплой водой на 1 час. После размягчения наматывают рулоном на прут, оборачивают мокрой тканью и располагают над плитой, около углей.
Через время кожа превращается в клейкую массу высокого качества.

Лыжная палка

Одновременно с лыжами делается и лыжная палка из того же материала. В низу она делается лопаткой, а вверху снабжена когтем и кольцом. На палке делают разметку, помогающую определить толщину наста. И сама палка выполняет очень много функций, необходимых охотнику: расчистить снег, опробовать дорогу, как тормоз, палкой можно взять на буксир и еще много чего сделать.

лыжная палка

Хранение лыж

Для хранения лыжи связывают попарно и на специальной распорке подвешивают. Помещение обязательно с вентиляцией и не влажное. Некоторые охотники для лыж шьют специальные чехлы из брезента.
Самодельные лыжи ни сколько не уступают купленным, даже лучше них, поскольку выполнены по индивидуальному размеру и с учетом физиологических особенностей охотника.

Деревянные лыжи: в чем разница по сравнению с пластиковыми, как за ними ухаживать

Деревянные лыжи, замшевые ботинки, спортивный костюм… Ретро-стиль, образ из 70-х годов прошлого века. А ведь это смотрится здорово и в наши дни. Мало того, устраиваются даже многодневные фестивали, например ежегодный итальянский The Ski Carousel Vintage Party в Alta Badia, где участники спускаются со склонов на деревянных старинных лыжах, и одетые в стиле того времени, а кто-то подражает персонажам из фильмов или мультфильмов, где устраиваются различные мероприятия в стиле прошлых лет, и даже номера в гостиницах и залы в ресторанах декорируются согласно винтажной атмосферы бума лыжного катания.

А что же при обычном катании, так сказать, на каждый день? Могут деревянные лыжи выдержать конкуренцию современным пластиковым, или их можно смело повесить на стену как элемент декора?

Оказывается, и сейчас деревянные лыжи вполне себе востребованы. Те, кто предпочитает дерево, мотивируют это, во-первых высокой экологичностью этого материала, а во-вторых, не такой сильной отдачей. Иначе говоря, деревянные лыжи не так сильно скользят, как пластик, а значит, риск падения на них минимальный. Они не такие быстрые, как пластиковые, зато не проваливаются на глубоком снегу. В связи с этим многие советуют начинать обучение катанию на лыжах именно на таких моделях.

Другое дело, что нужно знать, как ухаживать за деревянными лыжами, как правильно их смазывать, чтобы они ехали хорошо, и чтобы катание приносило только удовольствие.

После покупки новых деревянных лыж, и перед началом каждого зимнего сезона нужно обязательно смазывать лыжи смолой, причем делать эту процедуру нужно, даже если при производстве лыж просмаливание уже проводилось.

Нанесение смолы требуется из-за того, что дерево это пористый материал. И чем больше количество пор, тем чаще нужно будет смазывать лыжи для того, чтобы они хорошо скользили. К тому же смола предохраняет лыжи и от влаги и от пересыхания.

В зависимости от ощущений, насколько хорошо скользят лыжи, процедуру нужно проводить в среднем после каждых 5-ти катаний (иногда чаще, иногда реже в зависимости от погодных условий и качества самих лыж).

Обработку лыж нужно проводить в перчатках, и заниматься этим рекомендуется в хорошо проветриваемом помещении.

Наносить смолу нужно на всю скользящую поверхность лыжи, в отличие от пластиковых, где есть деление на зоны.

Материалы, которые понадобятся

  • смола (в спортивном магазине подскажут подходящую для дерева);
  • мазь для держания (бывают разные, предназначенные для разных погодных условий);
  • при желании можно наносить грунтовую мазь.

Как смазывать

  1. Сначала по всей скользящей поверхности лыжи нужно пройтись очень мелкой шкуркой или металлическим скребком.
  2. Затем очистить поверхность лыжи щеткой, нанести смывку для мазей, снова пройти щеткой и протереть тряпочкой. Теперь лыжи должны высохнуть.
  3. Теперь приступим к нанесению смолы. При желании можно разогреть скользящую поверхность лыжи, пронеся на расстоянии около 15 см от поверхности лыжи горелку, передвигая ее с одинаковой скоростью, ни в коем случае не останавливая, чтобы не прижечь лыжу.
  4. Нанести смолу кисточкой по всей скользящей поверхности лыжи, не пропуская ни сантиметра. Оставить лыжи в горизонтальном положении просмоленной частью сверху, на 24 часа.
  5. После того, как смола абсолютно высохла, ее излишки, те, что не впитались, нужно снять. Для этого снова зажигаем горелку и двигаем ее равномерно и не останавливаясь. На смоле начнут появляться пузырьки, это значит, она нагрелась. Снимать смолу нужно немедленно, стирая ее мягкой сухой тряпочкой.
  6. После этого лыжам нужно снова дать отдохнуть, и можно приступать к нанесению грунтовой мази (по желанию).

Грунтовая мазь облегчает нанесение мази для держания и способствует более длительному ее сохранению на скользящей поверхности.
Наносить грунтовую мазь нужно, разогревая скользящую поверхность лыжи горелкой и обрабатывая участок за участком. Отполировать лыжу синтетической тряпочкой и оставить отдыхать на полчаса.

Есть и другой способ нанесения — положить грунтовую мазь на утюг, нагреть ее, включив его и нанести горячую мазь на лыжу. Затем активно отполировать скользящую поверхность тряпочкой и оставить на 30 минут.

Для тех, кто хочет убыстрить процесс, после обработки лыжей смолой можно сразу наносить мазь для держания. Она нужна для обеспечивания выполнения отталкивания, не ухудшая скольжения лыжи. Выбор мази для держания зависит преимущественно от зернистости снега и температуры окружающей среды. Наносится она также, как и на пластиковые лыжи, только обрабатывается вся подошва лыжи, включая желобок. Как было сказано выше, мази для держания бывают разные, предназначенные для разных типов снега. И наносить мазь нужно непосредственно перед катанием.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: